流延线

流延线

分析流延膜生产线的目的

以前企业在生产的时候人工是不可缺少的一个劳动力，而且人工还需要量大，当然这一方面的人工成本也是比较高的，后来随着市场的需求变化，有很多企业发现了生产中的商机，研发了生产线，生产线的出现为企业解决了很多的问题，而且因为需求不一样所以生产的种类也是不一样的。下面就由相关专家给大家讲述一下分析流延膜生产线的目的。

1、获得有关工序、设备以及方法的总括的实际情报。

2、就工序、设备或方法进行改进。根据1的情报、更新的技术情报和改进的诸原则等改进的成果。

3、获得随着材料和制品的变更预测其影响(设备的、方法的或人事的)。

4、获得生产计划、设备配置计划的资料。依据生产流程和设备、方法、时间等方面的情报，确定恰当的生产计划，进而定制出消除浪费的设备配置计划。

如今流延膜生产线的使用是越来越广泛了，对于很多企业来讲这类产品的使用可以为企业提高工作效率，而且操作起来也是比较简单的，虽然说目前的流延膜生产线还存在不足，但是小编相信随着科技的发展，流延膜生产线未来会越来越完善的，对于流延膜生产线厂家来讲想要把产品销售出去，除了要价格便宜，质量方面也要过关，如果质量不过关，那么产品用了就坏，口碑就坏了，口碑坏了之后，产品就不要想销售出去了。

流延膜自动生产线的制作方法

本实用新型涉及复合材料技术领域，具体为流延膜自动生产线。

背景技术：

流延膜是一种平挤薄膜，是主要的包装复合基材，非常方便后续的印刷、复合等工序。现有的聚氨酯生产设备聚氨酯流延膜在收卷过程中容易包入气泡，在薄膜冷却后造成的薄膜表面有水波纹的现象，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供流延膜自动生产线，具备适用性强的优点，解决了流延膜自动生产线适用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：流延膜自动生产线，其特征在于：包括依次设置的搅拌装置、烘干装置、流延台、成型装置、冷却台和收卷台，所述成型装置包括依次设置的第Ⅰ成型辊轮、第Ⅱ成型辊轮和成型传输辊轮，所述流延台的流延口设于所述第二成型辊轮的上方，所述第Ⅰ辊轮与所述第Ⅱ辊轮相对的一侧边顶部设有静电棒，还包括模温箱，所述模温箱通过冷热水管与所述冷却台的冷却辊轮连接，所述冷却台上还设有温控箱，所述温控箱设于所述冷却辊轮之后。

优选的，所述温控箱与所述冷却辊轮连接的冷热水管设于地面以下。

优选的，所述冷却台上还设有分切装置，所述分切装置设于所述温控箱之后。

优选的，所述温控箱包括电性连接的加热箱与控制器，所述控制器控制温控箱的温度可调范围是10℃～90℃。

优选的，所述温控箱温度可调范围是80℃±5℃。

优选的，所述温控箱温度可调范围是60℃±5℃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用自动化生产流程，通在成型装置设置静电棒，使得生产的流延膜能够在成型时消除静电，有利于生产流程中的传输，同时也起到消除成品静电的效果，在冷却台上架设温控箱，在分切收卷之前针对不同厚度与性能的流延膜可调节温度进行加热处理，有效的防止了流延膜在收卷过程中容易包入气泡，在薄膜冷却后造成的薄膜表面有水波纹的现象，提高产品质量。