生物压力容器的检验

2023-02-28 17:05:37

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生物压力容器的外部检查又称运行检查，检查的主要内容有：压力容器外表面是否有裂纹、变形、泄漏、局部过热等异常现象；安全附件是否齐全、灵敏、可靠；紧固螺栓是否完好，全部拧紧；基础是否下沉、倾斜，防腐层是否损坏。外部检查不仅是检查人员的工作，也是操作人员的日常巡回检查项目。发现危险安全现象(如压力元件出现裂纹、变形、严重泄漏等)时，应停止运行，并及时向有关人员报告。

生物压力容器的内外部检验：

在停车和容器内部清洗干净之前，必须对压力容器进行内外检查。检查的主要内容不仅包括外部检查的所有内容，还包括内外表面的腐蚀和磨损；用肉眼和放大镜检查所有焊缝、封头过渡区等应力集中部位是否有裂纹，必要时用超声波或射线检测焊缝内部质量；测量壁厚。如果测量壁厚小于容器Z小壁厚，应重新检查强度，并提出降压使用或维修措施；必要时应检查可能导致金属材料金相组织变化的容器；高压和超高压容器的主螺栓应采用磁粉或着色压力容器

压力容器有无裂纹的检查等。通过内外检查，分析原因，对检测到的缺陷提出处理意见。修理后要进行复验。内外压力容器的检验周期为每三年一次，但应缩短强腐蚀性介质和剧毒介质的检验周期。在运行过程中发现严重缺陷的容器和焊接质量差、材料对介质耐腐蚀性不明的容器也应缩短检验周期。

生物压力容器的全面检验：

压力容器全面检验除了上述检验项目外，还要进行耐压试验（一般进行水压试验）。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。但对于压力低、不易燃、无毒、无腐蚀性介质的容器，如未发现缺陷，取得一定使用经验后，不得进行无损检测。容器的全面检验周期，一般为每六年至少进行一次。在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后，可适当延长装有空气和惰性气体的合格容器的综合检验周期。

因此，压力容器制造商对压力容器的检查不容忽视。