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生物压力容器基本组成
压力容器一般是由板、壳组成的焊接结构。受力元件中,圆柱形筒节、储罐(或压力容器封头)、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥形封头和膨胀节所对应的壳分别是圆柱体壳、球壳、椭球壳、球冠+环壳、球冠、锥壳和环形板+环壳。
而平盖(或平封头)、环形板、法兰盘、筒体等受力元件分别对应于圆平板、环形板(外半径与内半径之差超出10倍的厚度)、环(外半径与内半径之差小于10倍的厚度)以及弹性基础圆平板。
上述7种壳和4种板可以组成各种各样压力容器结构形式,再再加上密封元件、支座、安全性配件等就组成了一台完整的压力容器。
筒节的作用是提供加工工艺必须的抗压空间,是压力容器最重要的受力元件之一,其中直径和容积一般需由加工工艺计算确立。圆柱形筒节(即圆筒)和球形筒节是建筑项目中最普遍的筒体结构。
筒节直径较小(一般小于100毫米)时,圆筒可用无缝管制作,这时候筒节上没有纵焊缝;直径非常大时,可用钢板在三辊卷板机翻卷成圆筒或用钢板在油压机上抑止成两个半圆筒,再用焊缝将二者焊接在一起,造成整圆筒。由于该焊缝的方向和圆筒的纵向(即轴径)平行面,因此称之为纵向焊缝,统称纵焊缝。
若容器的直径并并不是非常大,一般仅有一条纵焊缝;随着着容器直径的扩张,由于钢板宽幅规格的限制,很有可能有两根或两根以上的纵焊缝。除此之外,长度较短的容器可马上在一个圆筒的两侧连接 封头,组成一个密闭式的压力空间,也就制成了一台压力容器外壳。
但当容器较长时,由于钢板宽幅规格的限制,就务必先用钢板卷焊好若干段筒节(某一段筒节称之为一个筒节),再由两个或两个以上筒节组焊好所需长度的筒节。筒节与筒节正中间、筒节与顶部封头正中间的连接 焊缝,由于其方向与筒节轴径竖直,因此称之为腋角焊缝,统称环焊缝。