生物压力容器的组成

2020-11-05 09:11:02

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压力容器通常是由板、壳组成的焊接构造。受压元件中,圆柱形筒节、储罐(或压力容器封头)、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥型封头和膨胀节所对应的壳分别是圆柱体壳、球壳、椭球壳、球冠+环壳、球冠、锥壳和环形板+环壳。

而平盖(或平封头)、环形板、法兰盘、筒体等受压元件各自对应于圆平板、环形板(外半径与内半径之差超过10倍的厚度)、环(外半径与内半径之差低于10倍的厚度)及其弹性基础圆平板。

所述7种壳和4种板能够组合成各种压力容器结构形式,再再加上密封元件、支座、安全附件等就组成了一台完整的压力容器。

筒节的功效是出示工艺需要的耐压空间,是压力容器最关键的受压元件之一,其内直径和容量通常需由工艺测算明确。圆柱形筒节(即圆筒)和球型筒节是工程项目中最常见的筒体结构。

生物压力容器

筒节直径较小(一般低于100mm)时,圆筒能用无缝管制做,这时筒节上沒有纵焊缝;直径很大时,能用钢板在三辊卷板机卷起成圆筒或用钢板在油压机上抑制成2个半圆筒,再用焊缝将二者焊接在一起,产生整圆筒。因为该焊缝的方位和圆筒的竖向(即轴径)平行面,因而称为竖向焊缝,通称纵焊缝。

若器皿的直径并不是很大,一般仅有一条纵焊缝;伴随着器皿直径的扩大,因为钢板幅宽规格的限定,很有可能有两根或两根之上的纵焊缝。此外,长短较短的器皿可立即在一个圆筒的两边联接封头,组成一个封闭式的工作压力空间,也就做成了一台压力容器机壳。

但当器皿较长时,因为钢板幅宽规格的限定,就必须先用钢板卷焊成若干段筒节(某一段筒节称为一个筒节),再由2个或2个之上筒节组焊成所需长短的筒节。筒节与筒节中间、筒节与顶端封头中间的联接焊缝,因为其方位与筒节轴径竖直,因而称为腋角焊缝,通称环焊缝。