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三筒烘干机的横向加料器主要分为单螺旋和双螺旋加料器:1、单螺旋加料器直接插入强化气流烘干机上部本体内,使出口物料直接落入三筒烘干机内,螺旋加料器出口处应装有带小孔或缝隙的挡板使送出物料能分散成小条状。这种加料器适用于黏性不大,含水率不太高、较容易干燥的物料。2、三筒烘干机双螺旋加料器当物料含水率较高、黏性较大不易干燥时,需要用双螺旋加料器,又称双螺旋预干燥机或双螺旋混合器。这种加料器由壳体及带有一定角度叶片的两个反向旋转的轴组成。三筒烘干机的叶片与轴的垂直方向成25°-30°角,两轴上方有一定空隙,可使热气流夹带干燥物料通过。还种一种是圆盘加料器,可防止料仓中物料架桥现象发生;减小料仓中的物料重力的变化对卸料量的影响。
三筒烘干机也称为套筒烘干机或者滚筒烘干机,由三个不同直径的同心圆筒按照科学计算得出设计的结构形态烘干设备,筒体内装有不同角度和间距的扬料板和导料板,这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动,在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度,致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换,消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。在节约材料方面,由于采用套筒结构,故而改变了传统上烘干机设备体积大,直径长的弊病,整体结构上,三筒烘干机是单筒烘干机的三分之一,大量节约了材料的使用,降低了生产成本。独特的轮与轮带的摩擦传动设计原理,降低了设备工作时的噪音传动功率低,密封系统采用了微接触技术,密封效果更佳,减少了粉尘污染,更加节能环保,而且大大提高了烘干效果。
1、出磨物料由上部料斗进入选粉机内壳,落到与转子成一体的组合式选粉机螺旋桨撒料盘上,在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出,同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起,在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。物料中较细的颗粒向上飘起,呈悬浮分散状态,而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下,完成第一次选粉。2、撒料盘上方设有直笼型转子,笼型转子随主轴一起转动,形成涡流,将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散,其中的细粉向上扬起,重新回到循环风中,再次分级,粗粉经滴流装置,从内锥体排出。3、操作简便,分级机采用变频器无级调速,质量调节方便、灵敏可靠且调节范围广。4、分级效率高,根据砂石的理化性能,增大分级区提升区范围,使物料分散更彻底从而保证分级效率。
1、出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机内壳,落到与转子成一体的组合式螺旋桨撒料盘上,在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出,同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起,在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。物料中较细的颗粒向上飘起,呈悬浮分散状态,而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下,完成第一次选粉。2、撒料盘上方设有直笼型转子,笼型转子随主轴一起转动,形成涡流,将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散,其中的细粉向上扬起,重新回到循环风中,再次分级,粗粉经滴流装置,从内锥体排出。3、直笼型转子四周设有导向叶片,在选粉室内,上笼型转子分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速转动,在分级圈一起作高速转动,在分级圈周围形成均匀强烈的涡旋气流。在此区域内,任何位置的离心力与抽吸力的关系都恒定不变,气流中的物料所受的离心力,大小可通过调整主轴电机的转速来调节。
如今,我国烘干机设备品种日益增加,使用范围不断扩大,产品水平迅速提高,市场竞争力也不断增加,这些对我国烘干机行业的发展非常有利。今天,三分离选粉机生产厂家就让我们一起来了解一下三筒烘干机现今的发展状况。在我国,三筒烘干机设备现如今发展道路上最显著特点就是技术含量逐步提高。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些三筒烘干设备技术越来越先进,注重研发新品的厂家,规模日渐庞大,常德三分离选粉机效益也日渐提升。相反,那些产品技术含量较低,新品开发能力弱,靠着低价来吸引客户的企业,则慢慢退出了市场。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争,改变企业规模小而分散的现状,进行行业自然整合的信号。通过技术竞争,走向强强联合、优胜劣汰的道路,培育出业内实力雄厚的领袖型企业,指日可待。
原灰库的干灰经分选卸料口下部的变频给料机进入分选系统负压管道,与管道中的负压空气均匀混合成气固两相流进入粗灰库顶部的粉灰粒度分选机(美国技术)。进入分选机的原状灰在涡流离心力的作用下进行粗细灰分离,分选下来的粗灰通过分选机的二次风幕,经下部的舌板锁气阀落入粗灰库;高效旋风分离器排出的气体再进入布袋除尘器,分选后的细灰和从二次风处吹回的细灰,在负压气流的作用下,通过分选机两侧的出口蜗壳进入细灰库顶部的高效旋风分离器(美国技术),由高效旋风分离器收集下来的细灰经下部的舌板锁气阀落入成品细灰库。布袋除尘器收集的细灰通过除尘器下方的压力输送罐通过正压气力输送方式送回细灰库,排放合格的尘气流在负压的作用下进入负压风机,然后排入大气。